背景需求
智能化是自动化技术发展趋势，智能工业需求旺盛。随着工业化和信息化融合进程的加快，以智能设计、智能制造、智能运营、智能管理和智能决策为典型特征的智能工业将成为各行业发展新方向。现代工业生产将向着自动化生产的方向发展，当目前智能技术逐渐成为主流意识之时，工业生产从自动化生产转向智能生产将是其发展趋势。毫无疑问，智能化是制造自动化的发展方向。在制造过程的各个环节几乎都广泛应用人工智能技术。自动化技术作为20世纪现在工业领域中重要的技术之一,主要解决的是生产效率和一致性问题,无论是追求高速,连续和大批量的大型企业,还是追求灵活,柔性的定制化的中心企业,都依赖自动化技术的应用。
在加工过程中由工业计算机控制，零件的互换性强，加工的速度快。同传统的加工设备相比，工业pc提高了分辨率，减少了人为误差，因此加工的效率可以得到很大的提高。同时，因为采用了自动控制方式，操作中在数控操作机床工作时，只需要监视设备的运行状态，所以劳动强度大大降低。
系统控制设备工业pc需求：
1、高参数配置流畅运行
2、带触摸方式，支持手套触摸方式
3、多个usb接口，高速度传输数据
4、一体机设备与机柜融合，贴合安装
5、无需开柜门可启停一体机设备
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自动化数控车床是一种利用数控技术，按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体、输人装置、cnc单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件构成。
自动化数控车床的工作原理
在自动化数控车床上加工零件通常经过以下几个步骤：
1)根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载体上;
2)把程序载体上的程序通过输入装置输入到cnc单元中去;
3)cnc单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号;
4)伺服系统根据cnc单元发出的信号，驱动机床的运动部件，并控制必要的辅助操作;
5)通过机床机械部件带动刀具与工件的相对运动，加工出要求的工件;
6)检测机床的运动，并通过反馈装置反馈给cnc单元，以减小加工误差。（当然，对于开环数控机床来说是没有检测、反馈系统的）
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3、配置rs232*2 usb*4，满足数控自动化设备上的数据通讯等需求
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